WMS的核心价值及解决过程

目前，制造企业的许多仓库都使用基于纸张的手工方法来管理数据和流程。然而，随着企业的快速成长和业务量的不断增加，现有的仓库流程难以满足业务需求，出现了许多问题。因此，企业对仓库的及时性和准确性以及减少库存积压的要求越来越高。

在这种情况下，引入WMS仓储管理系统，结合先进的线网、手持PDA等技术手段，可以实现对物料/成品的收、入库、出库、发货、调拨、库存的有效管理，实现智能货位、先进先出、防伪防错漏的精细化管理，从而加快仓库物流周转，理顺仓库库存，提高发货效率和准确性。同时，还可以实现仓库物资的全过程跟踪、综合控制和管理，从而有效提高仓库的存储空间和存储能力。最终达到降低仓库管理成本，增强企业市场竞争力的最终目的。

仓库管理系统的主要价值：

1.实现了货位和物料/成品的条码管理

2.与ERP、MES、SRM等系统无缝连接，打破信息孤岛，实现多个系统的数据同步，提高供应链效率。

3.全程条码扫描，减少纸张浪费。

4.规范材料/成品的接收、入库、发货、调拨、库存流程，避免操作的随意性，提高准确性和效率。

5.减少对老员工经验的依赖，新员工可以快速上手。

6.提高材料/成品找货速度，实现先进先出。

7.实时生成和更新多个仓库报告，并实时了解仓库操作。

8.自动数据收集和实时自动库存更新，无需人工输入。

仓库管理系统的主要功能

1.位置管理

结合WMS系统的货位管理功能，对每个仓库、仓库区域、货位进行合理划分，每个货位都贴有条码标签，使每个货位都有唯一的ID，方便仓库管理上架找货。

 此外，结合PDA手持设备，扫描该位置的条形码，以了解该位置上放置了哪些材料，库存是多少，条形码编号是多少，等等。同时，结合仓库报表管理，可以实时了解每个仓库的使用情况、仓库面积和位置，使物料入库和上架的效率更高。

2.购买和收据

WMS与srm和erp系统集成，实时获取SRM系统中的送货单和物料条码。到货后，员工可以使用PDA扫描到货物料的条形码和等待区存放地点的条形码，准确快速地完成收，避免错收货和漏收货的问题。收到货物后，数据将被实时发送回仓库管理系统，并将结果同步到仓库管理系统和企业资源规划系统，然后企业资源规划系统将对收到的材料进行质量检查，以生成质量检查报告画。

3.成品入库

WMS与mes和erp系统集成，实时获取mes系统中的成品条码和erp系统中的成品入库单。生产完成后，员工可以使用PDA扫描成品条形码和成品区存放地点的条形码，从而准确、快速地完成入库，避免错收货和漏收货的问题。收到货物后，数据将被实时发送回仓库管理系统，结果将同步到制造执行系统和企业资源规划系统。

4.生产回报

WMS与erp系统集成，实时获取erp系统的生产退货接收单。在WMS系统中，生成并打印每种物料的条码号，然后员工可以通过PDA扫描条码号和物料区的条码，准确完成生产退货任务，并将数据实时返回WMS系统，并将结果同步到erp系统。

5、半成品入库

WMS与erp系统集成，实时获取erp系统的半成品入库单。在WMS系统中，生成并打印每个半成品的条码号，然后员工可以通过PDA扫描条码号和半成品区的条码，可以准确完成半成品的入库任务，实时将数据返回WMS系统，并将结果同步到erp系统。

6.材料准备和交付

WMS与erp系统集成，实时获取erp系统的备料订单。交付时，系统会指示货架的位置，员工通过PDA扫描条形码编号和位置条形码，并输入数量，从而准确交付备料。任务，并将数据实时发送回WMS系统，并将结果同步到erp系统。

7.库存任务

在WMS系统中创建库存任务列表。员工可以通过PDA扫描存储位置和物料的条形码，并输入库存数量。盘点完成后，数据将实时发送回WMS系统，并生成盘点报告供查看。如果没有问题，点审核，盘点后更新数量，保证实际账实相符。

以上是对WMS仓库管理系统的价值和功能的介绍，希望能给大家带来帮助。