数字化工厂的五大系统以及其基本功能

      数字化工厂是指利用先进的信息技术和自动化设备来实现生产过程的数字化和智能化。数字化工厂的五大系统包括生产执行系统、制造执行系统、设备管理系统、质量管理系统和物流执行系统。这些系统的基本功能包括生产计划和调度、生产过程监控、设备维护管理、质量控制和物流管理。通过这些系统的协同作用，数字化工厂能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并实现智能化生产。数字化工厂的发展将成为未来制造业的重要趋势，对于企业的竞争力和可持续发展具有重要意义。

　　一、生产计划与调度系统

　　生产计划与调度系统可以帮助企业实现生产计划的编制和调度，这个系统通常包括生产计划管理、生产调度管理、生产资源管理等模块，能够帮助企业优化生产计划，提高生产效率。以易全为例，生产计划管理模块包含生产统计、生产跟踪、生产计划、生产工单、质检工单和基础数据等部分。

　　功能：

　　1、能够有效地解决离散型生产制造型企业从生产计划、生产报工到质量检测的管理问题。

　　2、系统自动生成产品流转卡指导生产，员工生产完成后扫码一键报工，质检员扫码质检，实现了对产品制造过程中的全过程跟踪。

　　二、生产执行系统

　　功能：生产执行系统可以帮助企业实现生产过程的自动化和控制，提高生产效率和质量，降低成本和风险。这个系统通常包括生产过程管理、物料管理等模块。

　　三、质量管理系统

　　质量管理系统可以帮助企业实现产品质量的管理和控制，提高产品质量和市场竞争力。这个系统通常包括质量计划管理、质量控制管理、质量分析管理等模块。

　　易全的质量管理模板致力于解决制造业质检效率低下、作业不规范等难题，形成质量检验、质量方案、档案数据、统计分析一体化的质量管理体系，有效为企业质量管理提速降本。功能如下：

　　优化来料、工序、委外加工、产品、发/退货、样品等各质检流程，规范质量检验。

　　完善所有质检环节不合格品处理流程，在检验过程中严格执行企业自定义的抽样标准与质检方案。

　　快速整合质管流程涉及的客户、供应商等档案信息，高效档案管理。

　　后台自动统计所有业务数据，多角度实时展示各种质检报表。

　　4.物流与仓储管理系统

　　物流与仓储管理系统可以帮助企业实现物流与仓储的协调和管理，提高物流效率和质量，降低物流成本和风险。

　　以易全仓储管理系统为例，主要包含六大模块：库位管理、存货管理、来料管理、发料管理、成品管理、日常管理。

　　1、供应商统一填报送货单

　　利用企业互联功能，让供应商参与协作。采购登记采购单以后，供应商可以在平台上选择相应的采购单填报送货单，打印送货单二维码，随料一起发到位。仓库收料时，可根据规格统一的送货单样式进行收料作业。

　　2、仓库按计划扫码完成收发作业

　　出库入库源头来自于计划指令，仓库执行按计划办事。计划导入作业流程的起点指令，仓库字节根据指令打印收发指令单，扫码执行出入库作业。

　　3、随时查询物料数据

　　物料数量实时统计，给物料加上来料批次信息，防止物料混放、混用。既可以让质量部门按来料批次向前追踪直到供应商，又可以看计划和实际的齐套性对比。

　　4、物料标签分来料批次标记

　　物料标签可以按照不同供应商、不同批次进行标记，物料存放按日期有序排放，先进先出账实相符。

　　5.综合管理系统

　　综合管理系统可以帮助企业实现对生产、质量、物流等各个方面的综合管理，提高企业整体管理水平和效率。这个系统通常包括综合管理、绩效管理、风险管理等模块。